日腾模型(图)-软胶手板模型-河南手板模型

手板模型中需要注意的地方

我们在制作手板模型的时候，总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?

1、手板模型生产工艺和图纸要正确。

2、(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂、气泡的现象。

3、手板模型组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。

4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。

5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。

手板模型综合权衡影响质量的各项因素

　　值得注意的是，在冲压成形过程中，电脑手板模型厂家，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致手板的损坏。

　　以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，河南手板模型，产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则手板和材料之间的摩擦力是不够的。

　　为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，硅胶复模手板模型，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向手板内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产品的破裂、起皱，软胶手板模型，以及变形等品质问题。由上可见，在制定冲压工艺和手板设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。

手板的分类

一）按制作手段分

　　手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：

　　（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

　　（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (RP， Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

　　A： RP手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。

　　B： CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。